Batteriepass nahtlos einbinden
Der integrierbare Batteriepass: SecIdent passt sich der Produktion an, nicht umgekehrt.
Die EU-Batterieverordnung (EU) 2023/1542 verpflichtet Hersteller dazu, für viele Batteriearten einen digitalen Batteriepass bereitzustellen. Dieser muss technische, ökologische und herstellungsbezogene Daten in einem standardisierten Format enthalten und über die zentrale EC Registry veröffentlicht werden. Für viele Hersteller liegt der größte Aufwand dabei nicht in der Software, sondern in der Beschaffung der Daten aus Fertigung und Lieferkette.
SecIdent zielt nicht darauf ab, Prozesse umzubauen, sondern sich nahtlos in vorhandene Abläufe einzupassen. Ein Batteriepass soll schließlich nicht die Produktion diktieren – die Software muss die Realität der Produktion abbilden.
Digitale IDs sind unser Kerngeschäft – seit über einem Jahrzehnt
SecIdent entstand nicht als „Batteriepass-Tool“, sondern stellt seit mehr als zehn Jahren digitale Identitäten und Serialisierungslösungen für regulierte Märkte bereit. Etwa im Pharma-Bereich: unter der EU-Fälschungsschutzrichtlinie ist präzise Serialisierung Pflicht. Dort integrieren wir seit Jahren in komplexe Produktionslinien, Druckprozesse, Prüfeinrichtungen und ERP-/MES-Systeme.
Diese Erfahrung ist im Batteriepass-Kontext ein Vorteil: Produktionsstätten arbeiten oft mit engen Taktraten, heterogenen Maschinenparks und historisch gewachsenen IT-Landschaften. Eine neue regulatorische Pflicht muss sich in dieses Umfeld einfügen, nicht umgekehrt. SecIdent ist darauf ausgelegt, genau das zu tun.
Daten erfassen, anreichern, publizieren – durchgängig automatisiert
SecIdent fragt alle erforderlichen Attribute ab, übernimmt Daten aus Supply Chain, Fertigung und Testsystemen und publiziert fertige Batteriepass-Datensätze automatisch an die EC Registry. Über die Admin-Oberfläche behalten Unternehmen jederzeit die Kontrolle: Rollen und Rechte, Freigaben, Prüfprozesse und Monitoring sind zentral steuerbar.
Parallel dazu stellt SecIdent QR-Codes und eindeutige Kennungen bereit und spielt Batteriepassdaten in den vorgeschriebenen Formaten für jede Zielgruppe aus – von Marktaufsichtsbehörden über Servicepartner bis hin zu Endanwendern.
Die Attributierung folgt der Fertigungslogik
Jeder Batteriepass besteht aus einer Menge von Attributen. Viele Informationen ändern sich nie oder nur selten. SecIdent nutzt sinnvolle Strukturen konsequent aus: Was auf Typ- oder Chargenebene erfasst wird, muss nicht an der Linie für jede Batterie neu übertragen werden. Bei der individuellen Batterie bleiben oft nur wenige variable Werte – beispielsweise State of Health oder Testergebnisse.
Das reduziert Integrationsaufwand, minimiert Fehlerquellen und beschleunigt die Umsetzung erheblich.
Flexible Batteriepass-IDs – passend zur Produktionsrealität
Hersteller arbeiten sehr unterschiedlich. SecIdent eröffnet mehrere Wege, IDs für den Batteriepass bereitzustellen.
- Höchste Automatisierung: Automatisch, mit Start eines Produktionsauftrags – ideal bei klar strukturierten Fertigungsläufen.
- Höchste Robustheit: Aus einem größeren ID-Pool – nützlich bei variablen Stückzahlen oder mehreren Linien.
- Einfachste Integration: Übernahme bereits vorhandener Seriennummern am Ende der Produktion – sofern sie die regulatorischen Anforderungen erfüllen.
Alle drei Varianten sind vollständig API-fähig, rückverfolgbar und auditierbar.
Gemeinsam zur besten Integrationsstrategie
Jede Produktionsumgebung ist anders. Im Rahmen des Onboardings oder unseres unverbindlichen Batteriepass-Starterpakets analysieren wir mit dem Kunden die bestehenden Prozesse, Datenflüsse und Fertigungsgegebenheiten. Daraus entsteht eine technische Umsetzung, die robust, schnell integrierbar und dauerhaft wartungsarm ist – möglichst ohne aufwändige Umbauten oder manuelle Zusatzschritte.
Das Ziel ist immer dasselbe: Wenn ein Hersteller bereits große Anstrengungen unternimmt, um für den Batteriepass alle relevanten Daten zu sammeln, dann muss die technische Umsetzung so reibungslos wie möglich sein.
